সিমেন্টেড কার্বাইড রোলার রিংগুলি ব্যবহারের জন্য সতর্কতা

সিমেন্টেড কার্বাইড রোলার রিংগুলি হ'ল উচ্চ-কঠোরতা, টংস্টেন কার্বাইড এবং বাইন্ডার ধাতু দ্বারা গঠিত পরিধান-প্রতিরোধী সরঞ্জাম উপকরণ। উচ্চ-পরিধানের প্রতিরোধের তাদের সুবিধাগুলি পুরোপুরি কাজে লাগাতে, দীর্ঘ পরিষেবা জীবন এবং উচ্চ-গতির তারের রড রোলিংয়ের দক্ষতার জন্য, নির্মাতাদের অবশ্যই সিমেন্টেড কার্বাইড রোলার রিংগুলি কেনা এবং ব্যবহার করার সময় নিম্নলিখিত সতর্কতাগুলি সমাধান করতে হবে:

1）প্রতিটি সমাপ্তির জন্য সিমেন্টেড কার্বাইড গ্রেডের সঠিক নির্বাচন ঘূর্ণায়মানমিল

প্রতিটি মিল স্ট্যান্ডের জন্য সিমেন্টেড কার্বাইড রোলার রিংগুলির গ্রেড নির্বাচন করার আগে, প্রতিটি গ্রেডের বৈশিষ্ট্যগুলি পুরোপুরি বুঝতে সমস্ত স্ট্যান্ড জুড়ে সঠিক গ্রেডের মিল নিশ্চিত করতে।

2）সিমেন্টেড কার্বাইড রোলার রিংগুলি ইনস্টলেশন

সিমেন্টেড কার্বাইড রোলার রিংগুলির মাউন্টিং এবং ইনস্টলেশনটি অবশ্যই নকশার প্রক্রিয়াটির যথার্থ প্রয়োজনীয়তাগুলি কঠোরভাবে মেনে চলতে হবে। রোলার রিং, মিল শ্যাফ্ট এবং টেপারড হাতাগুলির মধ্যে ফিট অবশ্যই উপযুক্ত হতে হবে - এটি খুব বেশি টাইট বা আলগাও নয়। যদি খুব আলগা হয় তবে ইনস্টলেশনের আগে প্রক্রিয়া নির্দিষ্টকরণের সাথে সম্মতি যাচাই করুন। রোলার রিং, টেপার্ড হাতা এবং শ্যাফটগুলি পুরোপুরি পরিষ্কার করুন। সমাবেশের সময় হাতুড়ি বা হার্ড অবজেক্টগুলির সাথে রোলার রিংগুলি কখনও আঘাত করবেন না।

3) ঘূর্ণায়মান এবং জলের মানের প্রয়োজনীয়তার সময় শীতলকরণ

অপারেশন চলাকালীন, রোলার রিংগুলি তাপীয় জারা, তাপ ক্লান্তি এবং তাপীয় চাপের শিকার হয়, যা সহজেই নেটওয়ার্কের মতো তাপ ক্লান্তি ফাটল হতে পারে। এই ফাটলগুলি যেমন প্রচার করে, গুরুতর কেসগুলির ফলে ব্লক-জাতীয় স্পালিং বা এমনকি রোলার বিভাজন হতে পারে। কুলিং রোলিংয়ের সময় রোলার রিংগুলিতে তাপীয় জারা, তাপ ক্লান্তি এবং তাপীয় চাপের প্রভাবগুলি হ্রাস করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ, রোলার ভাঙ্গা রোধ করা, ক্র্যাকের প্রচারকে ধীর করে দেওয়া এবং খাঁজগুলির পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য। সিমেন্টেড কার্বাইড রোলার রিংগুলির কার্যকারিতা সর্বাধিক করার জন্য যথাযথ শীতলকরণ প্রয়োজনীয়। কী কুলিং স্পেসিফিকেশনগুলি নিম্নরূপ: শীতল জলের তাপমাত্রা 25 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের নীচে, 5-6 এমপিএর জলের চাপ, প্রতি স্ট্যান্ডে 24-30 m³/ঘন্টা প্রবাহের হার। জলের স্প্রেটি রেডিয়াল হওয়া উচিত, রোলার রিংয়ের ঘূর্ণন দিকের তুলনায় 15-30 at এ কোণ করা উচিত, খাঁজের প্রস্থের দ্বিগুণ জেট প্রস্থের সাথে এবং অবশ্যই খাঁজে সুনির্দিষ্টভাবে নির্দেশিত হতে হবে। ছড়িয়ে ছিটিয়ে থাকা বা কুয়াশা জাতীয় জলের স্প্রে এড়িয়ে চলুন।

জলের মানের প্রয়োজনীয়তা:

YGH সিরিজ: পিএইচ ≥7.2 সহ নিরপেক্ষ বা দুর্বল ক্ষারযুক্ত জল

ওয়াইজিআর সিরিজ: পিএইচ ≥7.2 বা ≤7.2 সহ সামান্য অ্যাসিডিক জল

সলিড কণা সামগ্রী: <15 মিলিগ্রাম/এল

4) উপযুক্ত রোলিং ভলিউম নির্ধারণ করুন

খাঁজগুলিতে মাইক্রো-ক্র্যাকগুলি অনিবার্য। রোলিংয়ের সময় ফাটলগুলি যখন 0.2-0.4 মিমি গভীরতায় পৌঁছে যায়, তত্ক্ষণাত পুনরায় ইনডিংয়ের জন্য রোলারটি সরিয়ে ফেলুন। ওভার-রোলিং ক্র্যাক প্রসারণকে ত্বরান্বিত করে, 碎裂 ঝুঁকি বাড়ায়। প্রস্তাবিত রোলিং ভলিউম:

প্রাক ফিনিশিং স্ট্যান্ড: ≥6000 টন

সমাপ্তি স্ট্যান্ড 1-2: ≥4000 টন

সমাপ্তি স্ট্যান্ড 3–4: ≥4000 টন

সমাপ্তি স্ট্যান্ড 5-6: ≥2500 টন

সমাপ্তি 7-8: ≥2500 টন স্ট্যান্ড

ফিনিশিং স্ট্যান্ড 9-10: ≥1500 টন

সাইজিং স্ট্যান্ড: ≥1200 টন

5) খাঁজ রিসাইন্ডিং

মাইক্রো-ক্র্যাকগুলি 0.2 মিমি গভীরতা পর্যন্ত প্রসারিত হলে গ্রোভগুলি পুনরায় ইনড করুন। নিশ্চিত করুন যে ফাটলগুলি পুনরায় ইনডিংয়ের সময় পুরোপুরি সরানো হয়েছে; অবশিষ্ট ফাটলগুলি পরবর্তী রোলিংয়ে প্রচারকে ত্বরান্বিত করবে, যার ফলে 碎裂প্রস্তাবিত রিসাইন্ডিং গভীরতা:

সমাপ্তি 9-10: 0.4–0.6 মিমি

সমাপ্তি স্ট্যান্ড 1–8: 0.7–1.2 মিমি

প্রাক ফিনিশিং স্ট্যান্ড: 1.2-2.0 মিমি